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抛光整过个过程是讲求很多方面的细节的，即使有一处理不好，或者是运行不当也会对抛光工艺直接造成影响。例如在使用切削机械加工钢材在线碎的过程中，所发现的热量，内应力或者有其它的原因往往会导致表面层受到一定的损坏，当然，前提下如果所发出的热量与内应力等条件下恰到好处的话，那么就能避免抛光工艺出错的现象相对减少，还有一方面是，切削参数当运行不当的话也是会直接影响抛光效果。
砂带机
再举个例子，在使用经过电火花加工后的表面比原先的普通机械加工或者热处理后的表面更难研磨，为了避免出现这些现象，所以必须要在电火花在加工结束后应该用最准确的参数设备对电火花进行修整，如果长时间未得到修整，好有可能表面层变成硬化薄层。对电火花精修标准选择不正确的话，受到影响层的最高深度为0.4mm，自然形成石硬化薄层的硬度比基本的硬度要高度，所以必须要尽快除掉形成的多余层表面。那么，应该采用什么方法去除掉硬化层呢？方法很简单，就是首先最好在实施过程当中增加一道粗磨加工，尽量去除损坏表面层，使它达到粗糙均匀的金属面，这样做的最大好处，就是为了使抛光加工提供了一个扎实的基础。
所以，对工件表面处理与设置这方面工作是不能马虎的，为了达到最好的抛光工艺效果，必须要采用最佳的防范措施，以完成整个抛光工艺过程。